Пластикаты ПВХ часто используются в качестве изоляционного слоя для многих видов электрических кабелей. Среди изоляционных пластикатов есть как виды для общего использования, так и спецнаименования, предназначенные для использования в определенных условиях, например, в тропиках. Нужные характеристики зависят от составных компонентов и достигаются вариантом компоновки пластификаторов, стабилизаторов и иных модификаторов в разнообразных комбинациях и пропорциях.
Такой материал, как изоляционный пластикат, обладает всеми основными особенностями, характерными для всего класса ПВХ пластикатов – это гибкость, показатель которой обусловлен тем, какую долю от все массы составляют пластификаторы, а также сопротивление к воздействию температур, бензина и керосина. Кроме того, такие пластикаты легко поддаются склейке и сварке, что означает меньшие затраты при эксплуатации и выгоду от использования по сравнению с другими материалами.
Рынок изоляционного пластиката в России весьма велик, при этом основными потребителями его выступают производители электрического кабеля, а также труб и водосточных систем. Востребован такой материал и в автомобилестроении, где он используется не только в качестве изолирующего слоя для проводки, но и для изготовления разнообразных уплотнителей, втулок и манжет. Кабельный пластикат используется на химических предприятиях, атомных станциях, при строительстве высотных зданий, в нефтегазовой отрасли и во многих сферах производства, так как сегодня в большинстве моментов необходима правильная и безопасная организация электрокоммуникаций.
Ранее одним из глобальных минусов материала была способность терять пластичность и со временем становиться хрупким под воздействием времени и низкого температурного режима, из-за чего в изоляционном слое возникали трещины и нарушались эксплуатационные характеристики материала. Однако в наше время составляющие компоненты, имеющие особые комбинации пластификаторов и дополнительных добавок, увеличили срок эксплуатации изделий.
Как и другие подобные материалы, изоляционный пластикат способен подвергаться старению. В процессе его эксплуатации пластификаторы постепенно улетучиваются под тепловым воздействием и различных сред. В рецепте любого кабельного пластификатора присутствуют стабилизаторы, способные частично противостоять процессу старения, однако стабилизирующая группа в данном случае менее эффективна, чем, к примеру, в шланговых пластикатах. Отодвинуть процесс старения можно, сократив срок действия солнечных лучей на изоляционный слой, поскольку ультрафиолет является одним из основных пунктов, помогающим старению пластиката. Чтобы дополнительно повысить светостойкость материала, в него вводятся различные красители, самым стойким из которых является сажа, обеспечивающая черный цвет изоляции. От равномерности распределения красящих компонентов будет зависеть итоговая способность пластиката эффективно держаться против процессов старения.

logo logo logo